低温粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质

　　低温粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质;得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。

　　低温粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。

　　低温粉碎机使用时被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用：该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择粉碎温度，降低能耗。

　　低温粉碎机在低温粉碎又分为哪些方法?

　　l)低温粉碎机直接冷冻低温粉碎法。这种粉碎法的生产过程是在轮胎解剖机上将轮胎的胎圈部位切下，同时将胎面分割成2一3小块，置于冷冻(液氮)装置内，然后用锤式或辊筒式粉碎机粉碎，从而得到胶粉。

　　(2)在冷冻条件下先粗碎再细碎的低温粉碎法。这种粉碎方法的生产过程是按(l)法将废旧轮胎切割后，置于冷冻装置内，在锤式或辊筒粉碎机内先粗碎，粗碎后再次冷冻，再细碎，从而得到胶粉。这种生产方法因需要经过两次液氮冷冻，故生产成本较高。但用该法处理钢丝子午线轮胎时，钢丝易和橡胶分离，同时可相应减少动力消耗。